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国际氢能展获悉,7月15-16日,中国石油工程建设协会(CAPEC)在北京组织专家对中国寰球工程有限公司北京分公司(以下简称“寰球公司”)自主开发的3项“双碳三新”工艺成套技术:“15 万吨/年规模宽负荷柔性合成氨”、“30 万/年 CO2 加氢制甲醇”和“ 12000 Nm3 / h碱性电解水制氢”工艺包进行了评审。来自石油化工、应用化学及工程建设行业的7位专家查阅了工艺设计包资料并听取了汇报,对工艺设计包进行了认真评审。
寰球公司“绿氨”柔性技术可匹配可再生能源波动性,以绿氢和纯氮为原料,通过柔性化工生产技术创新,重构氨合成工艺,装置可在10%-100%范围设计负荷内连续运行。其开发的一键变负荷自动控制系统采用先进控制技术,可稳定系统、降低能耗,助力装置实现“荷随源动”。
寰球公司“绿醇”技术开发了列管式等温甲醇反应器和低能耗精馏技术,具有高催化剂利用率、移热迅速、反应温度控制灵敏及高位能回收反应热的优势,能耗低,投资少。装置CO2单程转化率40%,总碳转化率95%以上,甲醇选择性99%以上。
寰球公司“绿氢”技术创新采用气液分离与纯化一体化专有设备,适用于在大规模风光耦合制氢场景下制取99.999%纯度氢气产品。通过系统集成,提高气体与电解液的分离效率、减少热量损失,并易于碱液和凝结水的回收。装置在节能节水的同时实现了占地和投资的双重集约。
评审专家组一致认为,本次评审的3项新能源相关成套技术具有行业先进性,工艺包的内容和深度达到标准要求,为市场推广与应用奠定了扎实的基础。这一重要里程碑不仅标志着寰球公司在“双碳三新”业务领域的战略布局取得了关键性进展,更彰显了公司在技术创新、绿色发展以及市场拓展方面的坚定决心与强大实力。
通过自主研发、持续创新以及对市场需求的精准把握,寰球公司进一步增强了在绿色低碳发展进程中的核心竞争力,成功打造了一系列具有行业领先地位的技术产品线。至此,寰球公司新能源业务已形成完整技术链与综合解决方案,具有绿氢、绿氨、绿醇、SAF、新能源耦合化工一体化智能测算、副产氢气提纯等多项技术。这些成果为推动能源行业的转型升级和可持续发展做出了积极贡献,也为公司的高质量发展注入了强劲动力。
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